四、NX流体分析和NX热分析功能
很多人都知道Siemens PLM Software公司提供具有自身特色的NASTRAN解算器，但可能并不知道公司还与MAYA科技携手，为结构分析增添了热分析和流体分析功能。
仿真技术发展的下一阶段，即在一个仿真中结合多学科。尽管离散的结构和热/流体仿真先进技术已经问世一段时间，多学科 方法可以将这些技术合并起来，实现更强大的功能。
1.仿真合作伙伴
考虑到多学科方法的发展方向，Siemens PLM Software公司已经与Maya Heat Transfer Technologies(mayahtt.com)建立合作伙伴关系，共同为NX产品开发系统开发一组深入集成的“流体和热分析”附加模块，通常被称为“计算流体动力学(CFD)”。这些附加模块同NX CAE解决方案一样，分为基本和高级应用。它们可用于为初次接触CFD的设计人员创建基于向导的特定附加 模块，通过封装最佳实践的指向型使用情景来弥补详细控制。
2.流体与热
在基础级，NX流体和NX热分析提供了一组丰富的控件和使用场景。拥有丰富的系统经验且对产品操作和性能要求有深入了解的用户，可以利用这些工具进行详细的仿真。在此基础上，附加模块还提供以前只有“行家里手”才能使用的更高级的功能。有趣的是，各个模块和相关数据集都基于同一个核心技术，进而可以在复杂和简单结构之间传递数据，这就意味着企业可以根据设计和仿真团队的经验、知识和功能要求，为团队派发最合适的工具。各模块不仅允许用户单独进行各种方式的流体和热仿真，而且还能与两个学科结合，从而更全面地理解产品性能。
当这一功能与NX内部强大的几何体工具(如允许快速创建、提取并重新确定“设计”几何体目的的同步建模技术)结合在一起时，会形成一个环境，用户可以在其中通过仿真实现真正的设计优化，而不仅仅是设计验证。
除了这些工具外，还有一些专用附加模块，这些附加模块使用行业特定的术语、工作流和最佳实践，提供一组用于解决特定问题的工具。尽管“电子系统冷却”模块旨在适用于大量客户，但仍有一个模块能够协助对“空间系统”(卫星以及其他“大气层外”的运载工具)进行仿真。
3.工作流——用多物理场来解决复杂性
(1)散热问题。如图6所示，将NX流体分析和NX热分析组合分析后发现，散热器的散热效果没有达到设计目标，只实现了36kW，而没有达到发动机要求的41kW。
(2)设计变更建模。利用同步建模技术，利用现有单风扇设计(包括叶片和安装子装配)快速修改，可创建一个双风扇变体，如图7所示。
(3)用流体仿真进行验证。进行进一步仿真，确保新的设计变体能够满足散热超过41kW的性能要求，如图8所示。
(4)结构仿真。进行结构与模态仿真，确保安装方案能够支持采用所需性能参数的新设计变体。
