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基于Altair OptiStruct的复合材料优化技术

作者:Simwe    来源:Altair    发布时间:2012-05-30    收藏】 【打印】  复制连接  【 】 我来说两句:(0逛逛论坛

每个角度超级层的厚度分布是不均匀的,需要由一些不同形状的铺层块层叠而成,例如,从0度超级层的厚度分布信息可以得到4种铺层块形状。不同铺层块形状可以通过裁剪得到。

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图7 0度超级层可以由4种铺层块组成

尺寸优化

尺寸优化可以对有限元模型的各种参数,例如板的厚度、梁截面尺寸、材料属性等进行优化。在得到各角度超级层的铺层块形状之后,对复合材料进行重新 建模,将每种形状的铺层块重新建成一个超级层,优化得到每种形状的具体厚度,除以实际铺层的厚度,就可以得到每种角度每种形状的铺层的数目了。

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图8 每种角度每种形状的实际铺层数目

铺层层叠次序优化

有了每种角度每种形状的实际铺层数目,接下来就要优化实际铺层层叠的次序,从而最终制造出复合材料零件。确定铺层次序时,需要考虑铺层对称性、每种铺层的最大层叠数目等,HyperShuffle模块可以自动确定最佳的铺层层叠次序,满足复合材料制造工艺约束。

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图9 HyperShuffle自动确定最佳的铺层层叠次序

实际应用

目前,该创新的复合材料优化技术已经得到了众多客户的认可,例如,空中客车公司将该技术应用于A350飞机的机翼设计中。

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图10 机翼上下翼面的复合材料优化

总结

Altair OptiStruct9.0具有完整的复合材料优化设计解决方案,通过综合应用拓扑优化、自由尺寸优化、尺寸优化、铺层层叠次序优化等技术,提供了从最初 的零件结构样式,到铺层形状和厚度分布,到铺层角度和层数的确定,到最终铺层层叠次序的各个阶段的优化设计方法,为复合材料零件的设计提供了创新的,符合 工程实际的方法。

作者简介

洪清泉,Altair公司优化应用专家,北京理工大学车辆工程专业毕业,曾工作于上海飞机设计研究所,在汽车和飞机结构分析和优化方面具有丰富经验。

邬旭辉,Altair公司航空行业应用专家,毕业于浙江大学工程力学系。毕业后加入上海飞机设计研究所,从事ARJ21飞机的强度分析工作。后加入ALTAIR公司后从事汽车结构安全分析、航空行业优化应用支持等工作。

 
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