2月22日，ANSYS在上海成功举办了《增材制造设计及过程仿真技术论坛》，会议现场高朋满座，干货多多，交流不断。我们今天就为您带来本次活动的精华回顾，同时提供部分现场讲义的下载，感谢您对ANSYS增材制造解决方案的关注。

Chris Robinson，ANSYS增材产品高级研发经理：

演讲题目：ANSYS增材制造解决方案，领导增材制造的未来。（点击此处，下载演讲内容)

ANSYS增材制造仿真套件提供了从增材设计到打印工艺的完整解决方案, 新推出的ANSYS Additive Print 2019R1除了新增了支撑读取功能，还是研发了新的网格算法来提高对精细几何尺寸的捕捉能力来提高仿真的精度。Additive Science正式推出了未熔合空隙预测(BETA)，帮助金属增材料科学家、设备制造商以及粉末供应商，针对特定的机器/材料组合调试最佳工艺参数。

Workbench Additive 模块正式发布了分层四面体网格，相比标准六面体完网格大大降低了网格划分数量提高计算效率。SpcaeClaim中针对STL的修复和编辑功能得到进一步增强，并将会开发更多打印前处理功能碧如零件摆放，支撑优化功能等。除了软件功能性更新的汇报，ANSYS也希望在未来能和越来越多的机器设备商合作，兼容更多的硬件机器的扫描策略，为客户提供全方位的整体方案。

James Yang & Mukul Atri，两位ANSYS增材产品高级应用专家：

两位专家分享了多个国际案例。 例如：某航空企业使用 Additive Print 针对一个inconel718的叶轮进行残余应力引起的变形并自动生成变形补偿的仿真。避免了传统试错的方法，将仿真结果作为研发的主要依据。整个项目用时 2周（包含标定，整体打印以及最终测量）。某汽车企业使用 Additive Print 对17-4不锈钢零件进行打印失败风险评估，预测刮刀碰撞位置后完成设计更改。第三个是某高校使用Additive Science对单道熔池的尺度进行预测，研究不同加工参数对熔池的影响，已取得和实验比较一致的结果。

案例介绍了怎么使用Workbench Additive完成结构分析，拓扑设计，拓扑造型，快速打印方案验证，支撑优化，详细打印方案验证，打印零件寿命预测，完成增材的全周期仿真。Workbench Additive使用ANSYS原生求解器，除了提供可靠的工艺仿真，未来客户会更方便的扩展使用其他ANSYS产品，比如流体分析，电磁分析以及优化分析完成增材零件的功能性验证。

Ma Jianli， SLM Solutions中国区总经理：

分享了面对金属增材制造规模量产的需求，SLM Solutions已经提供了哪些解决方案，包括快速换装的打印平台，多激光搭接技术，更加优化的风场，更大的机器打印画幅以及全自动的生产流程。

本次会议只提供主题演讲内容：”ANSYS增材制造解决方案，领导增材制造的未来“ 的下载，如要下载，请点击上面的链接或者点击此处。

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