Abaqus关键特征和优势
 

1.力学性质、有限元网格以及残余应力数据都能从Moldflow很简便地传递到Abaqus
2.包含了成型工艺残余应力的Abaqus分析使得注塑模具产品的仿真更加精确

分析方法

    对一个注塑模具产品的翘曲和应力分析的过程来说，一开始是利用Moldflow对注塑成型过程进行仿真。Moldflow的分析结果包括材料性质的描述以及固化零件中的残余应力分布。Abaqus的Moldflow接口此时用来将这些数据转换成Abaqus可以应用的格式。特别强调的是，接口产生的文件包含了塑料的网格信息、残余应力结果以及材料的性质。这些数据会在接下来的Abaqus分析中用来进行翘曲和残余应力影响的建模。椅子和手机外壳塑模的离散化模型如图1所示。对于这两个模型，Moldflow分析在模型厚度上分了21层并使用了壳体网格元素。翘曲的仿真运用Abaqus/Standard的静态分析功能分析完成。
 

图1：椅子和手机外壳模型的网格

结果和讨论

运用Abaqus/Standard进行翘曲分析后，椅子模型和手机外壳模型的变形如图2及图3所示。

图2：椅子模型的翘曲位移[米]分布云图

图3：手机外壳模型的翘曲位移[米]分布云图

由Abaqus/Standard翘曲分析所得到的椅子模型和手机外壳模型的Mises应力分布云图如图4及图5所示。很明显可以看出，由于翘曲引起了变形，原来零件中所储存的Mises应力大小降低了。

图4：椅子模型的Mises应力[帕]分布分布—翘曲前[左]和翘曲后[后]

图5：手机外壳模型的Mises应力[帕]分布—翘曲前[左]和翘曲后[后]

结论

    Abaqus为进行细致的结构分析提供了强大的能力。Moldflow为注塑模具产品提供了运算残余应力和材料性质的能力。Abaqus的Moldflow接口通过提供Moldflow分析结果向Abaqus分析过程传送的方法，使得更加精确、更加高效的设计过程得以实现。